A weboldal funkcionalitási, kényelmi és statisztikai célokból cookie-kat használ. Részletes tájékoztatásért kattintson a "További információ" gombra. Ha hozzájárul a cookie-k használatához, kattintson az "Elfogadom" gombra.

Bosch ConnectedWorld IoT-konferencia Berlinben Elsőként kombinálja a Bosch az Ipar 4.0 platform és az Industrial Internet Consortium szabványait

Nemzetközi áttörés a hálózatba kapcsolt ipar számára

  • Dr. Werner Struth, a Bosch igazgatótanácsának tagja: „Csak akkor fejtheti ki minden előnyét az Ipar 4.0, ha nem állítják meg az országhatárok”
  • A német RAMI4.0 referencia szerkezeti modell és a nemzetközi IIRA (Industrial Internet Reference Architecture) architektúra első kombinációja
  • A homburgi Bosch gyár digitális ikertestvére segít takarékoskodni az árammal
Bosch ConnectedWorld IoT-konferencia Berlinben Elsőként kombinálja a Bosch az Ipar 4.0 platform és az Industrial Internet Consortium szabványait

Berlin/Stuttgart – Nemzetközi szinten is valósággá válik a hálózatba kapcsolt ipar. Egy új projekt keretében a Bosch partnereivel közösen első ízben egyesíti a német Ipar 4.0 (Industrie 4.0) platform és az Industrial Internet Consortium (IIC, Ipari Internet Konzorcium) szabványait. A két megközelítés együttesen lehetővé teszi a hálózatba kapcsolt ipar központi területei közötti adatcserét.
„Az Ipar 4.0 nem egy nemzeti, hanem egy nemzetközi téma. Csak akkor fejtheti ki minden előnyét a hálózatba kapcsolt ipar, ha nem állítják meg sem a gyárkapuban, sem az országhatárokon a különböző előírások” – mondta Dr. Werner Struth, a Bosch igazgatótanácsának tagja a tárgyak internete témában rendezett Bosch ConnectedWorld konferencián Berlinben. Mindezidáig a közös nyelv hiánya akadályozta a gyártás, a logisztika, az épület- és energiamenedzsment nemzetközi hálózatba kapcsolását. „A hálózatba kapcsolt ipar felé vezető úton most két világ talál egymásra. Ez egy jelentős előrelépés. A két szabvány kombinációjával számos, a határokon átívelő új üzleti lehetőség nyílik meg az Ipar 4.0 megoldásokkal mind a Bosch számára, mind más nemzetközi vállalatok előtt” – tette hozzá Struth.

Kisebb áramköltség optimalizált gyártástervezéssel
A berlini nemzetközi szakmai találkozón bemutatták azt a projektet, amelynek keretében első ízben egyesítik a RAMI4.0 és az IIRA referenciaarchitektúrákat. A homburgi Bosch-gyárban a hidraulikus szelepek gyártása az immár kombinálható hálózatba kapcsolási megoldások jóvoltából úgy szabályozható és optimalizálható, hogy a különösen drága csúcsidei áramfogyasztás elkerülhető. „Ezzel a projekttel az első alkalommal mutatjuk meg, hogy miként dolgoznak együtt sikeresen az Ipar 4.0 platform és az IIC szabványai” – magyarázta Struth, aki a Bosch igazgatótanácsában többek között az ipari technika üzleti területért és a vállalat Bosch Production System gyártási rendszeréért is felel.

Közös szabványok erősítik a versenyképességet
Ha a homburgi telephelyen az összes nagy energiaigényű gép egyszerre dolgozik, akkor a csúcsidőszakban rendkívül nagy az áramfogyasztás. Ezzel megemelkednek az áramköltségek és drágul a hidraulikus szelepek gyártása. A szoftveralapú, lehetőség szerint előrelátó gyártásszabályozással optimalizálható az energiaigény és az áramfogyasztás, akár tíz százalékkal csökkenthető a csúcsterhelés. Ez csökkenti a gyártási költségeket, ezzel növeli a versenyképességet és kíméli a környezetet. Mindezt az Ipar 4.0 platformra épülő gyártóberendezés és az IIC-alapú energiamenedzsment együttműködése teszi lehetővé. A homburgi projektben a Bosch mellett a német SAP, a francia Dassault Systèmes és az indiai Tata Consultancy Services (TCS) is részt vett.

A partneri együttműködés a siker kulcsa
Folyamatosan méri az üzem összes berendezésének adatait a Bosch, így generálja a mezőgazdasági gépek számára készülő hidraulikus szelepek gyártásának áramfogyasztási információit. A háromdimenziós szakértő Dassault Systèmes a gyár összes gépének és funkciójának többdimenziós leképezését szállítja, ez tartalmazza a jelentős áramfogyasztókat is, például a nagy szerszámgépeket vagy a hidraulikai ellenőrző állomásokat. Így megszületik az üzem digitális ikertestvére, amelyben a gyártásfolyamatokat, valamint az áramfogyasztást is vizualizálják. Az SAP adatbázisában tárolják az adatokat, illetve azokat valós időben kiértékelik. A Bosch biztosítja az energiamenedzsmenthez szükséges vezérlőszoftvereket. A TCS a tanácsadói szakértelmét e rendszerek integrációja kapcsán veti be. Az energiamenedzsmentre szolgáló megoldás az Ipari Internet Konzorcium IIRA architektúrájára épül. Az energiamenedzsment és a gyártóberendezések hálózatba kapcsolása az Ipar 4.0 platform RAMI4.0 modelljén keresztül történik. A szoftveres adatcsere a gyártóberendezés és az energiamenedzsment között azért lehetséges, mert a RAMI és az IIRA szabványait összehangolták és azok így már kompatibilisek egymással.

IIC és Ipar 4.0 platform: segítőkész együttműködés
„Örömteli, hogy szoros együttműködést alakított ki az IIC és az Ipar 4.0 platform. E terület vezető nemzetközi kezdeményezéseként közösen indítanak útjára projekteket, valamint közösen dolgozhatnak architektúrákon és szabványokon. Egymást kiegészítő megközelítéseik hatalmas mértékben előremozdítják az Ipar 4.0 és a tárgyak internete fejlesztését” – mondta Henning Banthien, az Ipar 4.0 platform igazgatója. Az IIC vezetője, Dr. Richard Soley a következőket fűzte ehhez hozzá: „Az IIC és az Ipar 4.0 platform hosszú ideje azon dolgoznak, hogy felgyorsítsák a tárgyak internete ipari elfogadását. Ennek kapcsán jelentős tapasztalatra és szaktudásra tettek szert. Most számos fontos tényező talál egymásra, hogy megvalósulhasson a hálózatba kapcsolt ipar. Örömünkre szolgál, hogy a projektben sokszínű ipari szaktudásukkal részt vevő vállalatok közösen mutatják be megközelítésüket az IIC és az Ipar 4.0 platform számára.”

Ipar 4.0 platform és IIC: két megközelítés, egy cél
Az Ipar 4.0 platform számos vállalatot, valamint a politikát és a tudományos életet egyesíti a hálózatba kapcsolt gyártás témakörében Németországban. A nemzetközi tevékenységet folytató IIC még ennél is szélesebb megközelítést alkalmaz, tevékenysége az ipari termelésen, valamint a gép- és berendezésgyártáson túl a tágabb értelemben vett tárgyak internetére is kiterjed. Az Ipar 4.0 platform célként tűzte ki, hogy megalkotja a hálózatba kapcsolt gyártáshoz szükséges műszaki keretfeltételeket. Az IIC a részlegeken és iparágakon túlmutató összeköttetésre koncentrál, jó példa erre az épület- és energiamenedzsment. Mindkét szervezet kifejlesztett egy-egy úgynevezett referenciaarchitektúrát (RAMI4.0 az Ipar 4.0 esetében, IIRA az IIC esetében). A Bosch nemzetközi szinten tevékenykedő vállalatként mindkét szervezetnek tagja.

Címkék: Bosch, ConnectedWorld, IoT, konferencia, Berlin, ipar, ipar 4.0, 4.0, Industrial Internet Consortium, hálózatba kapcsolt, nemzetközi, átörés, RAMI4.0, IIRA, közös, szabvány, versenyképesség, Bosch Production System, gyártás, rendszer, siker, együttműködés

dr. Ficzere Ferenc
Telefon: +36 1 431-3852